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怎样防止蛇形弹簧联轴器裂纹问题及注意事项是什么

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  蛇形绷簧联轴器的蛇簧片和外齿轴套上的弧形齿面,因形状复杂,因而,制造难度大。蛇簧片制造时,不仅需求有较多专用成形模具,并且尺寸精度上也难到达设计要求。蛇簧的成形,都是在加热状态下,运用模具来到达,然后再热处理,在热处理中,簧片的圆弧处,容易呈现细小裂纹等问题。

  联轴器常可能呈现的事端有:

  1、联轴节轴线撞歪,联轴节撞不进:为防止这类事端,除要在校准轴线、联轴节孔与轴的方位、撞块方位时做到正确无误外,还要留意,碰击点方位要选好,待进人一段距离(约1/3)后,方可用力猛击。若确系撞歪,又无法校准时,应再热后迅速拉出,切勿再硬行撞进。

  2、其他事端可能有:撞块滑轮因方位没紧固而向后退、葫芦链条滑下来、燃料不足、火灾等,均要事前加以留意,在东西预备和操作练习阶段中仔细检查。

  3、当在主轴上事前已安装好轴承、机械密封等精细部件时制止用力冲击和碰击联轴器,以防损伤或损坏精细部件。

  联轴器因为热装是在高温和紧张的状态下进行,故对可能发作的问题,要有充沛的估量,事前应设法防止,如万一发作,也会临场不慌,及时采纳措施,进行处理。先使每个操作人员了解操作过程,做到分工清晰,在呈现任何事端时都要坚守岗位。其次要求校准联轴节的轴线水平或笔直,对准联轴节孔与轴端的方位。调整撞块方位时要仔细、仔细,保证正确无误。

  为削减蛇簧片的开裂,应力求做到以下几点:

  (1)重视调整连接两轴间的同心度差错、视点差错等,并尽可能比设计要求的值小。

  (2)进步绷簧片的质量。特别要留意材质、硬度、热处理质量等,热处理后不该有裂纹等缺陷存在,留意簧片和齿角边上尖角和尖棱);进步弧形齿面的加工质量。

  (3)合理选用润滑脂,不能用较稀的润滑油,而运用粘度较大的二硫化铝润滑脂。

  (4)要控制载荷,不行超载运用;削减制动闻的频频效果,特别是紧急制动。

  (5)在新时,应采用新式弹性棒销型联轴器。

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